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蜡 JIL BAG 拥有19 片金属硬件。JIL BAG 上的每一处金属细节都由手工打磨、抛光。使用大量不同特点的蜡块以使其拥有完美光泽，每一件产品都会考量到物品的体积和形状。色彩展示了每块蜡块的特点——强度、一致性，溶解度和熔点。为了达到最好的效果，通常会将蜡块混合。
黄铜 金属铰链用于整合把手和主体部分，专门为JIL BAG 而打造。铜和锌的合金——黄铜——形成了大体的轮廓。材质的特点和强度；轻盈的重量、抗氧化性和可塑性体现了卓越的手工工艺。黄铜由手工切割、浇铸，使其形成带有细腻触感的严密造型。同时切割两片铜管板以形成光滑的边缘。支撑板之后会被丢弃。 花纹 所有JIL BAG 皮革部分均为手工缝制，或手动操作缝纫机缝合。手袋的纯正设计具有极高的精准度，任何一针失误的缝纫都会导致手袋受损，从而被弃。流程前会在皮革上应用天然的棉布纤维图案。此图案不仅会对组装流程进行试验，而且会为手袋增加结构性，同时保持皮革轻盈、精致和自然的特性。 冲切 为了体现皮革的天然品质，避免任何瑕疵，所有的JIL BAG 图案都由手工剪裁。冲切是一个多世纪以来一直沿用的一项手工技艺。模具边缘呈19-20 度以避免压迫材料。手工穿过材料操作模具，同时放置在柔软的木制表面。皮革沿切割工具方向移动，使其获得最优效果。空心冲的模具专为制作JIL BAG 而设计。
涂漆 JIL BAG 皮制边缘的着色、抛光由手工完成。使用精致的、尖头画笔进行精细着色。根据所需颜色，此过程需要三至四层着色。干燥过程中不会进行加热或风干，因为缓慢的干燥过程会使涂料柔韧性和耐磨性达到最高。 抛光石 JIL BAG 行李袋标签牌由锥形抛光石打磨、抛光。石头的不同色彩界定了其孔隙率及阻力的独特特征。在打磨过程中，不同的石头在水和抛光液中组合，摇晃6 个小时，从而获得均匀的表面。只有所有元素实现完美的平衡，才能获得完美的效果。 棉质印花布 在手袋建构与组装的过程中，检验重量和尺寸之间的关系非常重要。因此，在实际构建手袋的过程中，会制造与成品具有相同外部特点的棉质印花布的模拟件。从而可以进行毫米调整，确保成品手袋拥有最佳比例。每一款JIL BAG 均需经过成百上千个样品模拟实验，才能确定最后的尺寸。 布轮 成品手袋的外部皮革部分由手工使用棉质抛光轮进行擦亮、涂层。此流程旨在进一步提升光泽度、耐性，并增加皮革深度。而且，此过程可防止边缘、金属件或缝线变色。蜥蜴皮制成的手袋每一片鳞片都会经过抛光。 金属电镀 为了进一步提升抛光效果，确保实现完全的耐腐蚀性，JIL BAG 的金属配饰总是会采用珍贵金属进行电镀。每一片电镀板都会按照手袋的设计和皮革颜色进行调整。金属溶解在水中，并应用刷镀技术。这个过程与罐式电镀过程相反，将使电镀板具有更深的厚度，且金属件无遮盖。刷镀流程之后的剩余物为白K 金、黄K 金或白金线，这是专用于JIL BAG 的金属。 锤子 每一位工匠都有自己专属的工具组合。在所有工具中，锤子是工匠们最重要的工具，因为它贯穿整个组装流程。所有的边角都由手工敲平，所有连结处和把手都通过敲击固定。在生产的最后阶段，从手袋内部捶打，以去除制作过程中任何的残留物。 |
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